Виды, характеристики и маркировка конвейерных лент

Содержание статьи:

• • 1.Материалы изготовления и конструктивные особенности
  • 2.Разновидности и маркировка конвейерных лент

Одним из основных элементов конвейерных конструкций является несущая полимерная лента, посредством которой происходит перемещение различной продукции.

Выбирать эту деталь транспортера надо с учетом материала изготовления, технических характеристик, видов перемещаемых грузов, эксплуатационных условий.

Материалы изготовления и конструктивные особенности

В производстве представленных на сайте https://konvejer.com/articles/lenta_transporter_konvejer_bu.html конвейерных лент в основном применяют такие материалы:

• ПВХ;
• полиолефин;
• резина;
• силикон.

Современные модели полотен для транспортеров отличаются прочностью, эластичностью, устойчивостью к высоким нагрузкам, негативным внешним условиям эксплуатации. Каждой разновидности материала изделия присущи определенные свойства и характеристики. Например, ленты из ПВХ экологически безопасны, обладают стойкими к воздействию жира, масла поверхностями, которые легко очищаются от грязи. Такие качества необходимы для транспортировки пищевых продуктов.

Основой конструкции транспортировочных лент является каркас, состоящий из нескольких прокладок. Именно свойства и количество этих каркасных элементов определяют эксплуатационные характеристики всего конвейера, его устойчивость к механическим нагрузкам, воздействию влажности, температур, химических веществ. В качестве материала изготовления прокладок в основном применяют хлопчатобумажную ткань или синтетическую материю. Ленточный каркас может содержать от 3 до 12 прокладок. В процессе производства эти детали транспортировочного полотна покрываются защитным полимерным слоем в 3-10 мм толщиной.

Стандартная ширина конвейерных полос составляет 24 см. Однако ассортимент подобной продукции позволяет подобрать изделия различных размеров в диапазоне 12-56 см. Это дает возможность перемещать продукцию разнообразных форм и габаритов.

Толщину, текстуру лент надо подбирать в зависимости от угла наклона транспортера. Например, к горизонтальным конвейерам подходят изделия толщиной 2-5 см с защитным полимерным слоем. Наклонные конструкции следует снабжать секционными моделями полотен с рифленой поверхностью.

Разновидности и маркировка конвейерных лент

В зависимости от назначения и эксплуатационных характеристик ленты для конвейеров делятся на такие виды:

• изделия общего назначения;
• стойкие к влажности, высоким температурным значениям полотна;
• огнеупорные изделия;
• пищевые ленты;
• продукция, устойчивая к воздействию химических веществ, масла, бензина, жира.

Современные модели транспортировочных полос в целом отвечают требованиям, предъявляемым к работе конвейеров в различных сферах. Стандартное изделие рассчитано на эксплуатацию в условиях высокой влажности, при температурах от -45 до +65 °C.

Несущие ленточные элементы транспортера должны соответствовать нормам ГОСТ 20-85. Такие характеристики указываются в сертификате продукции. Узнать о свойствах изделия можно также по маркировке, которую наносят на поверхность ленты через отрезки длиной 15-20 м. В таких отметках содержаться следующие данные:

Важное значение для продления срока службы имеет тип соединений, используемых при создании единого конвейерного полотна. При этом необходимо учитывать свойство полимерных материалов расширяться под воздействием высокой температуры. Наиболее надежным и распространенным видом соединения является спаивание торцов отдельных элементов ленты. Применяется также замковый тип, однако в этом случае надо учитывать температурные изменения окружающих условий, предполагаемую нагрузку на транспортер.

Источник